Сборка масляной трубы высокого давления

Обзор продукта

Масляный шланг высокого давления в сборе представляет собой гибкую систему трубопроводов, используемую для транспортировки жидкостей под высоким давлением (таких как гидравлическое масло и мазут). Обычно он состоит из шланга высокого давления (армированного плетеной или спиральной стальной проволокой), металлического фитинга (муфты) и хомута. Он выдерживает чрезвычайно высокое давление и широко используется в машиностроении, нефтяной промышленности и судостроении. Его ключевыми особенностями являются устойчивость к высокому давлению, износостойкость, устойчивость к высоким температурам и герметичность.

Ключевые особенности

Корпус шланга высокого давления :

Обычно это специально изготовленный резиновый шланг с маслостойким внутренним слоем, средним слоем, армированным высокопрочной стальной проволокой (один, два или четыре слоя и т. д.), сплетенной или намотанной, и внешним слоем, который является износостойким и устойчивым к старению.

 Соединитель высокого давления/конец трубы :

Металлическая составляющая; один конец соединяется с оборудованием (например, инжектором или общей магистралью), а другой конец прочно соединяется со шлангом посредством холодного прессования (головки) для обеспечения герметичности.

Уплотнения :

Убедитесь в отсутствии утечек в месте соединения.

Область применения

Тампонающее оборудование :

Гидравлические действия, такие как вставка, зажим и подъем трамбовочной машины, требуют использования масляных труб высокого давления для подачи энергии на гидравлические цилиндры и двигатели.

Скрининговое оборудование :

Гидравлическая система цепного привода экскаватора, виброгрохота и ленточного конвейера механизмов просеивающей машины.

Стабилизирующее оборудование :

Устройство возбуждения вибрации и прижимное устройство стабилизирующего транспортного средства; маслопроводы должны выдерживать высокочастотную вибрацию и импульсное давление.

 Оборудование для формирования аккумуляторов :

Гидравлические действия машины для формирования балласта, такие как подъем плиты плуга, развертывание бокового плуга и работа конвейерной ленты.

Шлифовальная тележка :

Гидравлический привод двигателей подачи, подъема и вращения шлифовальной головки.

Фрезерная тележка :

Приводится в движение мощным фрезерным двигателем.

Оборудование для сварки оплавлением/алюминотермической сварки :

Гидравлические функции, такие как зажим, выравнивание и удаление кромок.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как определить, совместим ли шланг высокого давления в сборе с моим оборудованием? Какие параметры необходимы?

О: Чтобы обеспечить точное соответствие, предоставьте следующую ключевую информацию:

Характеристики интерфейса: тип резьбы (метрическая, дюймовая, США), размеры, тип уплотнения (например, плоское уплотнение, коническое уплотнение, уплотнительное кольцо) и стандарт бренда (например, Parker, Eaton, Yonghua и т. д.) обоих концов разъема.

Рабочие параметры: максимальное рабочее давление (нормальное и пиковое), диапазон рабочих температур и тип среды (например, гидравлическое масло, мазут, смазочное масло и т. д.).

Требования к размеру: диаметр шланга (внутренний диаметр), общая длина (центральное расстояние между обоими концами соединителя или конкретные установочные размеры).

Вопрос: Какие материалы и процессы используются в продукте? Как гарантируется долговечность?

A: Внутренний резиновый слой: изготовлен из маслостойкого, термостойкого и износостойкого синтетического каучука (например, NBR, FKM и т. д.) для обеспечения совместимости с средами.

Армирующий слой: используется высокопрочная многослойная стальная проволока, плетеная или намотанная структура, обеспечивающая превосходную устойчивость к давлению и импульсному сопротивлению.

Внешний резиновый слой: изготовлен из устойчивой к старению, износостойкой и экологически стойкой резины или полиуретана для адаптации к различным условиям работы.

Разъем: изготовлен из высококачественной углеродистой или нержавеющей стали, прецизионно обработан на станке с ЧПУ и обработан поверхности (например, гальванизация, никелирование, покрытие Dacromet) для обеспечения защиты от ржавчины и прочности соединения.

Процесс обжима: используется высокоточный обжимной станок с ЧПУ для достижения двойного контроля давления и смещения, обеспечивая постоянное уплотнение и сопротивление выдергиванию в каждой точке обжима. Мы предоставляем записи контроля процесса для проверки.