| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
|
1. Положение и осанка каждого механизма шлифовального качания автоматически регулируются через систему управления ПЛК, а операция шлифования может быть завершена в соответствии с формой предустановленной рельса, которая значительно улучшает качество шлифования, эффективность и степень автоматизации. 2. Более 50 программ управления шлифованием устанавливаются внутри, поддерживая полностью автоматический режим шлифования. 3. По сравнению с крупномасштабным механическим оборудованием, оно может быстро войти и выйти на рабочую зону, значительно улучшив уровень использования рабочего времени. 4. Он поддерживает малые километровые операции, и его гибкость значительно лучше, чем традиционное оборудование. |
5. Он может выполнять специальные операции по шлифованию для небольших кривых радиуса и является компетентным для измельчения задач большого механизма в ограниченных областях.
6. Это может решить проблему связи между крупномасштабным механическим шлифованием и мелкомасштабным механическим шлифованием и достичь исторического технологического прорыва.
7. Точный диапазон управления шлифованием (мин. 0,05 мм/повтор, максимум 0,3 мм/повтор) для удовлетворения различных требований к объему шлифования.
8. Время подготовки лучше, чем время существующего шлифовального оборудования, а рабочая скорость достигает 2,8 км/ч, что отвечает потребностям эффективной работы.
В оборудовании используется система управления ПЛК для автоматической регулировки положения и положения каждого из 12 поворотных рычагов. Это позволяет воспроизводить заданные профили рельсов (например, стандартные головки рельсов, специальные профили для высокоскоростных линий) с исключительной точностью, исключая человеческие ошибки и обеспечивая стабильное качество шлифования по всей длине рельса.
Благодаря более чем 50 заранее запрограммированным режимам управления шлифованием оборудование поддерживает полностью автоматическую работу в различных сценариях — от ремонта мелких дефектов поверхности до полной замены покрытия рельсов. Операторы могут выбрать подходящую программу в зависимости от состояния рельсов, что сокращает время настройки и повышает эффективность рабочего процесса.
Оборудование обеспечивает диапазон контроля шлифования от 0,05 мм до 0,3 мм за проход , что позволяет осуществлять точную регулировку в соответствии с различными потребностями в обслуживании рельсов. Его рабочая скорость достигает 2,8 км/ч (теоретический максимум 3 км/ч), обеспечивая баланс между точностью и производительностью. По сравнению с небольшими ручными шлифовальными машинами, они обрабатывают в 5 раз больше помола в час, сохраняя при этом более высокое качество.
Встроенная высокоэффективная система пылеудаления улавливает более 95% шлифовальной пыли, снижая загрязнение воздуха и защищая здоровье работников. Эта система также предотвращает накопление пыли на компонентах пути (например, шпалах, балласте), сводя к минимуму необходимость вторичного технического обслуживания.
Благодаря минимальному радиусу шлифования 30 м оборудование превосходно справляется со шлифованием кривых малого радиуса — участков, где большим шлифовальным машинам трудно маневрировать. Это делает его идеальным для городских железных дорог, линий метро и региональных линий с крутыми поворотами.
|
1. Положение и осанка каждого механизма шлифовального качания автоматически регулируются через систему управления ПЛК, а операция шлифования может быть завершена в соответствии с формой предустановленной рельса, которая значительно улучшает качество шлифования, эффективность и степень автоматизации. 2. Более 50 программ управления шлифованием устанавливаются внутри, поддерживая полностью автоматический режим шлифования. 3. По сравнению с крупномасштабным механическим оборудованием, оно может быстро войти и выйти на рабочую зону, значительно улучшив уровень использования рабочего времени. 4. Он поддерживает малые километровые операции, и его гибкость значительно лучше, чем традиционное оборудование. |
5. Он может выполнять специальные операции по шлифованию для небольших кривых радиуса и является компетентным для измельчения задач большого механизма в ограниченных областях.
6. Это может решить проблему связи между крупномасштабным механическим шлифованием и мелкомасштабным механическим шлифованием и достичь исторического технологического прорыва.
7. Точный диапазон управления шлифованием (мин. 0,05 мм/повтор, максимум 0,3 мм/повтор) для удовлетворения различных требований к объему шлифования.
8. Время подготовки лучше, чем время существующего шлифовального оборудования, а рабочая скорость достигает 2,8 км/ч, что отвечает потребностям эффективной работы.
В оборудовании используется система управления ПЛК для автоматической регулировки положения и положения каждого из 12 поворотных рычагов. Это позволяет воспроизводить заданные профили рельсов (например, стандартные головки рельсов, специальные профили для высокоскоростных линий) с исключительной точностью, исключая человеческие ошибки и обеспечивая стабильное качество шлифования по всей длине рельса.
Благодаря более чем 50 заранее запрограммированным режимам управления шлифованием оборудование поддерживает полностью автоматическую работу в различных сценариях — от ремонта мелких дефектов поверхности до полной замены покрытия рельсов. Операторы могут выбрать подходящую программу в зависимости от состояния рельсов, что сокращает время настройки и повышает эффективность рабочего процесса.
Оборудование обеспечивает диапазон контроля шлифования от 0,05 мм до 0,3 мм за проход , что позволяет осуществлять точную регулировку в соответствии с различными потребностями в обслуживании рельсов. Его рабочая скорость достигает 2,8 км/ч (теоретический максимум 3 км/ч), обеспечивая баланс между точностью и производительностью. По сравнению с небольшими ручными шлифовальными машинами, они обрабатывают в 5 раз больше помола в час, сохраняя при этом более высокое качество.
Встроенная высокоэффективная система пылеудаления улавливает более 95% шлифовальной пыли, снижая загрязнение воздуха и защищая здоровье работников. Эта система также предотвращает накопление пыли на компонентах пути (например, шпалах, балласте), сводя к минимуму необходимость вторичного технического обслуживания.
Благодаря минимальному радиусу шлифования 30 м оборудование превосходно справляется со шлифованием кривых малого радиуса — участков, где большим шлифовальным машинам трудно маневрировать. Это делает его идеальным для городских железных дорог, линий метро и региональных линий с крутыми поворотами.
Интеллектуальное оборудование для отделки и шлифования рельсов среднего размера (шлифовальная машина с 12 головками) представляет собой инновационное решение для обслуживания рельсов , независимо разработанное для интеграции информационных технологий с традиционными процессами шлифования. Он состоит из кузова транспортного средства, генераторной установки, системы привода, системы пылеудаления, шлифовального устройства и системы управления ПЛК — все это предназначено для эффективной и точной обработки поверхности рельсов. В отличие от больших шлифовальных машин, которые сложны в маневрировании, это оборудование среднего размера оснащено автоматическими подъемными устройствами и совместимо с подъемно-перегрузочными транспортными средствами, что обеспечивает легкий доступ на путь и с него. Его выдающиеся особенности включают в себя технологию автоматического профилирования и шлифование с несколькими головками, которые устанавливают новый стандарт эффективности и точности шлифования железных дорог, особенно на кривых малого радиуса и в ограниченных зонах.
| Рабочая скорость | 3 км/ч |
| Минимальная сумма управления шлифованием | 0,1 мм/проход |
| Максимальная сумма контроля шлифования | 0,3 мм/проход |
| Минимальный радиус операции шлифования | 30 м |
| Применимый трек -датчик | Поддерживает индивидуальную адаптацию. Индивидуальные услуги продукта доступны в зависимости от ваших потребностей. |
![]() | ![]() | ![]() |
Интеллектуальное оборудование для отделки и шлифования рельсов среднего размера (шлифовальная машина с 12 головками) представляет собой инновационное решение для обслуживания рельсов , независимо разработанное для интеграции информационных технологий с традиционными процессами шлифования. Он состоит из кузова транспортного средства, генераторной установки, системы привода, системы пылеудаления, шлифовального устройства и системы управления ПЛК — все это предназначено для эффективной и точной обработки поверхности рельсов. В отличие от больших шлифовальных машин, которые сложны в маневрировании, это оборудование среднего размера оснащено автоматическими подъемными устройствами и совместимо с подъемно-перегрузочными транспортными средствами, что обеспечивает легкий доступ на путь и с него. Его выдающиеся особенности включают в себя технологию автоматического профилирования и шлифование с несколькими головками, которые устанавливают новый стандарт эффективности и точности шлифования железных дорог, особенно на кривых малого радиуса и в ограниченных зонах.
| Рабочая скорость | 3 км/ч |
| Минимальная сумма управления шлифованием | 0,1 мм/проход |
| Максимальная сумма контроля шлифования | 0,3 мм/проход |
| Минимальный радиус операции шлифования | 30 м |
| Применимый трек -датчик | Поддерживает индивидуальную адаптацию. Индивидуальные услуги продукта доступны в зависимости от ваших потребностей. |
![]() | ![]() | ![]() |
Шлифование железнодорожных железной дороги для новых железнодорожных линий, периодическое измельчение технического обслуживания и шлифование дефектов для существующих линий.
Поддерживает небольшие операции пробега; может выполнить специальные операции по шлифованию на небольших кривых радиуса.
• Новые железнодорожные линии : шлифовка новых рельсов для улучшения гладкости поверхности и удаления производственных дефектов (например, заусенцев), обеспечивая оптимальные характеристики движения поездов.
• Периодическое техническое обслуживание существующих линий : восстановление поверхности рельсов для устранения износа, гофрирования и усталостных трещин, что продлевает срок службы рельсов и снижает шум и вибрацию во время эксплуатации поездов.
• Ремонт дефектов : Целенаправленное шлифование локальных дефектов (например, трещин головки рельса, сколов) для предотвращения дальнейшего повреждения и дорогостоящей замены рельса.
• Зоны с ограниченным доступом : шлифовка в зонах, где не могут работать большие машины, например, на поворотах малого радиуса, в туннелях и на участках городских дорог с ограниченным просветом.
Шлифование железнодорожных железной дороги для новых железнодорожных линий, периодическое измельчение технического обслуживания и шлифование дефектов для существующих линий.
Поддерживает небольшие операции пробега; может выполнить специальные операции по шлифованию на небольших кривых радиуса.
• Новые железнодорожные линии : шлифовка новых рельсов для улучшения гладкости поверхности и удаления производственных дефектов (например, заусенцев), обеспечивая оптимальные характеристики движения поездов.
• Периодическое техническое обслуживание существующих линий : восстановление поверхности рельсов для устранения износа, гофрирования и усталостных трещин, что продлевает срок службы рельсов и снижает шум и вибрацию во время эксплуатации поездов.
• Ремонт дефектов : Целенаправленное шлифование локальных дефектов (например, трещин головки рельса, сколов) для предотвращения дальнейшего повреждения и дорогостоящей замены рельса.
• Зоны с ограниченным доступом : шлифовка в зонах, где не могут работать большие машины, например, на поворотах малого радиуса, в туннелях и на участках городских дорог с ограниченным просветом.